هانگژو آسیا شیمیایی مهندسی شرکت با مسئولیت محدود
+86-571-87228886
کارخانه هاضم سدیم سیلیکات مایع

کارخانه هاضم سدیم سیلیکات مایع

کارخانه هاضم سیلیکات سدیم مایع یک مرکز تخصصی است که برای تولید سیلیکات سدیم مایع، یک ترکیب شیمیایی همه کاره که به طور گسترده در صنایعی مانند مواد شوینده، چسب، ساخت و ساز و تصفیه آب استفاده می شود، طراحی شده است. سیلیکات سدیم مایع که معمولاً به عنوان "لیوان آب" شناخته می شود، محلولی از اکسید سدیم (Na2O) و دی اکسید سیلیکون (SiO2) در آب است. فرآیند تولید در کارخانه هاضم شامل ترکیبی از مواد خام مانند ماسه سیلیس و ترکیبات سدیم، معمولاً کربنات سدیم (خاکستر سودا)، با واکنش‌های شیمیایی کنترل‌شده و فرآیندهایی است که خروجی با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

ارسال درخواست
  • شرح

     

    جابجایی و تهیه مواد اولیه

    مواد خام اصلی برای تولید سیلیکات سدیم مایع سیلیس (SiO2) و کربنات سدیم (Na2CO3) است. این کارخانه به طور معمول این مواد را در سیلوها یا مخازن ذخیره می کند. مواد به دقت اندازه گیری می شوند و به هاضم منتقل می شوند، که یک راکتور تحت فشار است که در آن واکنش شیمیایی انجام می شود. در برخی فرآیندها، سود سوزآور (NaOH) نیز ممکن است به عنوان جایگزینی برای کربنات سدیم برای تغییر خواص محصول نهایی استفاده شود.

    واکنش شیمیایی در هاضم

    هسته فرآیند درهاضمه، یک راکتور بزرگ و پرفشار. در داخل هاضم، مواد خام با آب مخلوط شده و تا دمای بسیار بالا، معمولاً بین 150 درجه تا 200 درجه، تحت فشار 6 تا 10 بار گرم می شوند. در این مرحله، سیلیس با کربنات سدیم یا هیدروکسید سدیم به صورت کنترل شده واکنش داده و سیلیکات سدیم تولید می کند. واکنش را می توان با معادله شیمیایی زیر نشان داد:

     

    Na2CO٪7b٪7b٪7b1٪7d٪7d SiO2 ٪e2٪86٪92 Na2SiO٪7b٪7b4٪7d٪7d CO2

    محصول به دست آمده محلول سیلیکات سدیم است. خواص این محلول از جمله غلظت و نسبت اکسید سدیم به سیلیس بسته به نیاز محصول نهایی قابل تنظیم است. این نسبت‌ها که معمولاً به عنوان مدول سیلیس شناخته می‌شوند، ویسکوزیته، حلالیت و واکنش‌پذیری شیمیایی سیلیکات سدیم مایع را تعیین می‌کنند.

     

    کنترل حرارت و فشار

    فرآیند تولید در هاضم به شدت به کنترل دقیق دما و فشار بستگی دارد. گرمایش معمولاً از طریق بخار حاصل می شود که برای حفظ دمای بالا برای انجام واکنش به سیستم وارد می شود. هاضم باید محکم و طراحی شده باشد تا در برابر شرایط فشار و دمای بالا مقاومت کند تا از ایمنی و کارایی عملیات اطمینان حاصل شود. مکانیسم های خنک کننده کارآمد نیز برای کاهش دمای محصول پس از تکمیل واکنش وجود دارد.

     

    فیلتراسیون و تصفیه

    هنگامی که واکنش شیمیایی در هاضم کامل شد، سیلیکات سدیم مایع به طور معمول فیلتر می شود تا هرگونه جامد حل نشده یا ناخالصی که ممکن است از مواد خام باقی مانده باشد، حذف شود. سیستم های فیلتراسیون تضمین می کنند که محصول نهایی خالص و عاری از ذرات است، که برای کاربردهایی که خلوص بالا مورد نیاز است، مانند صنایع شوینده یا چسب بسیار مهم است.

     

    ذخیره سازی و جابجایی

    پس از فیلتراسیون، سیلیکات سدیم مایع به مخازن ذخیره سازی پمپ می شود تا در دمای کنترل شده نگهداری شود تا از انجماد یا تغییر ویسکوزیته جلوگیری شود. این مخازن ذخیره اغلب عایق بندی می شوند تا محلول را در حالت مایع بهینه خود نگه دارند. بسته به نیاز مشتری، سیلیکات سدیم مایع ممکن است قبل از انتقال به ظروف حمل و نقل یا مستقیماً به مشتریان به صورت فله بیشتر رقیق یا غلیظ شود.

     

     
    سوالات متداول:
     

     

    1. مواد اولیه کلیدی مورد استفاده در تولید سیلیکات سدیم مایع کدامند؟
    مواد خام اصلی برای تولید سیلیکات سدیم مایع سیلیس (SiO2) و کربنات سدیم (Na2CO3) است. در برخی موارد، سود سوزآور (NaOH) نیز می تواند به عنوان یک جایگزین برای تغییر خواص محصول نهایی استفاده شود.

     

    2. واکنش شیمیایی در هاضم سیلیکات سدیم مایع چگونه انجام می شود؟
    مواد خام سیلیس و کربنات سدیم با آب مخلوط شده و در هاضم فشار بالا در دمای بین 150 تا 200 درجه حرارت داده می شود. تحت فشار 6 تا 10 بار، مواد واکنش نشان می دهند و سیلیکات سدیم تولید می کنند.

     

    3. کنترل دما و فشار چه نقشی در تولید سیلیکات سدیم مایع دارد؟
    کنترل دقیق دما و فشار در فرآیند تولید بسیار مهم است. واکنش تحت دما و فشار بالا اتفاق می افتد که معمولاً با استفاده از بخار حاصل می شود. این کنترل کارایی واکنش و ایمنی عملیات را تضمین می کند.

     

    4. خلوص سیلیکات سدیم مایع پس از واکنش شیمیایی چگونه تضمین می شود؟
    پس از واکنش در هاضم، سیلیکات سدیم مایع تحت فیلتراسیون قرار می گیرد تا هرگونه جامد یا ناخالصی حل نشده حذف شود. این مرحله برای اطمینان از سیلیکات سدیم با خلوص بالا برای صنایعی مانند مواد شوینده و چسب ضروری است.

     

    5. اهمیت مدول سیلیس در تولید سیلیکات سدیم مایع چیست؟
    "مدول سیلیس" به نسبت اکسید سدیم به سیلیس در سیلیکات سدیم مایع اشاره دارد. این نسبت تعیین کننده ویسکوزیته، حلالیت و واکنش پذیری شیمیایی محصول نهایی است و می توان آن را بر اساس نیازهای خاص مشتریان تنظیم کرد.

     

    6. سیلیکات سدیم مایع چگونه پس از تولید ذخیره و نگهداری می شود؟
    پس از فیلتر شدن، سیلیکات سدیم مایع در مخازن عایق بندی شده در دمای کنترل شده ذخیره می شود تا از انجماد یا تغییر ویسکوزیته جلوگیری شود. همچنین ممکن است بر اساس نیاز مشتری قبل از ارسال رقیق یا تغلیظ شود.

     

    7. چرا فیلتراسیون در فرآیند تولید سیلیکات سدیم مایع مهم است؟
    فیلتراسیون برای حذف ناخالصی ها و جامدات حل نشده از محصول نهایی حیاتی است. این مرحله خلوص بالای محصول را تضمین می کند، که برای صنایعی که به دقت و کیفیت نیاز دارند، مانند چسب ها و مواد شوینده ضروری است.

    تگ های محبوب: کارخانه هاضم سیلیکات سدیم مایع، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، قیمت، حرفه، هزینه

(0/10)

clearall