Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان خط تولید پودر مواد شوینده مصنوعی در چین است. لطفاً از خط تولید پودر شوینده مصنوعی کارآمد از کارخانه ما با هزینه عمده فروشی{3}} مطمئن باشید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.
جریان فرآیند اصلی
یک خط تولید کامل معمولاً شامل پنج مرحله زیر است:
تهیه دوغاب: اسید سولفونیک، سود سوزآور، خاکستر سودا، سیلیکات سدیم و مواد افزودنی مختلف در مخزن مخلوط کن مخلوط و خنثی می شوند.
خشک کردن با اسپری: این مرحله دیدنی ترین مرحله است. یک پمپ فشار بالا، دوغاب را به نازلهای بالای برج خشککن میرساند و آن را به قطرات ریز تبدیل میکند. به طور همزمان، هوای گرم از یک کوره هوای گرم از پایین یا بالای برج وارد می شود و قطرات فوراً آب خود را از دست می دهند و در حین فرود خشک می شوند و ذرات توخالی را تشکیل می دهند.
پست{0}}سیستم افزودن: از آنجایی که برخی از اجزاء (مانند آنزیمها، عطرها، سفیدکنندهها و سورفکتانتهای غیریونی{2}) حساس به گرما هستند و در برج خشککن در دمای بالا بیاثر میشوند، پس از خشک کردن به طور یکنواخت به پودر پایه{4} اضافه میشوند.
کنترل و بازیابی گرد و غبار: خط تولید به جداکننده های سیکلون و فیلترهای کیسه ای برای بازیابی پودر ریز از گازهای خروجی، محافظت از محیط زیست و کاهش هزینه ها مجهز شده است.
بسته بندی محصول نهایی: با توجه به تقاضای بازار، محصول به طور خودکار وزن شده و در کیسه ها یا جعبه ها بسته بندی می شود.
مزایای تکنولوژیکی و معیارهای انتخاب - کیفیت بالا-محصولات نهایی:
مواد شوینده لباسشویی تولید شده با خشک کردن اسپری دارای چگالی ظاهری پایینی است، حجیم ظاهر می شود و فوراً در آب حل می شود. بسیار خودکار: خطوط تولید مدرن تنها به چند اپراتور برای نظارت بر کل فرآیند از ورودی مواد خام تا خروجی محصول نهایی نیاز دارند. سازگار با محیط زیست: مجهز به سیستم های تصفیه فاضلاب جامع و تصفیه گازهای خروجی، مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست تولید مواد شیمیایی مدرن. انعطافپذیری: با تنظیم فرمول و فشار نازل، همان خط تولید میتواند پودر معمولی، پودر غلیظ یا پودر افزوده آنزیمی- تولید کند.
فرآیند استاندارد همکاری
تطبیق نیازمندی ها: مشتری ظرفیت تولید، نوع محصول (پودر/مایع)، فرمول مواد خام و بودجه را فراهم می کند. شریک امکان سنجی را ارزیابی می کند.
طراحی راه حل: به طور مشترک یک برنامه فرآیند، لیست تجهیزات، برآورد سرمایه گذاری، و جدول زمانی پروژه را توسعه دهید و شاخص های فنی کلیدی را تعریف کنید.
امضای قرارداد: مدل همکاری، مسئولیتها، روشهای پرداخت، استانداردهای تحویل، و{0}}شرایط پس از فروش را تعیین کنید.
اجرا و تحویل: ساخت تجهیزات کامل، نصب و راه اندازی و آموزش پرسنل به صورت مرحله ای و تحویل به کارفرما پس از گذراندن تست های عملکرد.
پشتیبانی عملیاتی و نگهداری: 1-3 سال ضمانت، پشتیبانی فنی مداوم و تامین قطعات یدکی، و بازدیدهای منظم بعدی برای بهینه سازی عملکرد سیستم ارائه دهید.
سوالات متداول
چند اپراتور برای خط تولید نیاز است؟ آیا امکان جذب و آموزش به صورت محلی وجود دارد؟
خط تولید بسیار خودکار است و تعداد اپراتورها با ظرفیت تولید متفاوت است: ظرفیت کوچک (3000-10000 تن در سال) به 3-5 نفر نیاز دارد (مسئول تامین مواد اولیه، بازرسی تجهیزات و کمک بسته بندی). ظرفیت متوسط (10000-50000 تن در سال) به 8-12 نفر نیاز دارد. ظرفیت بزرگ (50000-200000 تن در سال) به 15-20 نفر نیاز دارد. هیچ پیش زمینه شیمیایی حرفه ای مورد نیاز نیست. ما به طور کامل از استخدام محلی پشتیبانی می کنیم و خدمات آموزشی جامعی از جمله عملیات تجهیزات، تنظیم پارامترهای فرآیند، عیب یابی و مقررات ایمنی ارائه می دهیم. دوره آموزش 1-2 هفته است و اطمینان حاصل می کند که کارمندان محلی می توانند به طور مستقل کار کنند. ما همچنین پشتیبانی فنی از راه دور را برای رسیدگی به هرگونه مشکل عملیاتی که ممکن است ایجاد شود ارائه می دهیم.
تگ های محبوب: خط تولید پودر مواد شوینده مصنوعی، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، قیمت، حرفه، هزینه
