شرکت مهندسی شیمی آسیا یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان کارخانه تولید اسید سولفوریک در چین است. لطفاً از کارخانه تولید اسید سولفوریک کارآمد با هزینه عمده فروشی{3}}از کارخانه ما مطمئن باشید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.
کارخانه تولید اسید سولفوریک
یک سیستم پردازش صنعتی یکپارچه که برای تولید اسید سولفوریک غلیظ از طریق تبدیل شیمیایی مداوم، جذب بهینه و بازیابی حرارتی با راندمان بالا طراحی شده است.
نمای کلی و پیکربندی گیاه
یک کارخانه کامل تولید اسید سولفوریک شامل بخشهای فرآیندی متعددی است که برای تکمیل آمادهسازی مواد خام، تبدیل شیمیایی، تولید اسید و بازیابی انرژی با هم کار میکنند. هر بخش از طریق خطوط لوله فرآیند و تجهیزات کنترلی برای حفظ عملیات تولید مستمر متصل می شود.
سیستم اصلی مجموعهای از واحدهای تولیدی با هماهنگی نزدیک را شامل میشود: سیستم مدیریت و آمادهسازی گوگرد، بخش احتراق گوگرد، سیستم بازیابی حرارت زباله، واحد تبدیل کاتالیزوری، سیستم جذب اسید و گردش خون، سیستم تصفیه گاز دم، در کنار سیستمهای کنترل الکتریکی و تاسیسات.
مرحله تبدیل کاتالیزوری
بخش تبدیل کاتالیزوری مرحله واکنش هسته تولید اسید سولفوریک است. SO2 تولید شده در طی احتراق گوگرد وارد مبدل کاتالیزوری می شود و در آنجا با اکسیژن تحت عمل کاتالیزور واکنش می دهد و تری اکسید گوگرد (SO3) را تشکیل می دهد. این نیروگاه از آرایش بستر کاتالیست چهار مرحلهای با ساختار تبدیل دوگانه "3+1" استفاده میکند و مبدلهای حرارتی را بین مراحل برای مدیریت کامل دمای گاز اجرا میکند.
مشخصات فنی
پارامترهای مواد خام
داده های احتراق
بخش-به-جزئیات تولید بخش
بخش نگهداری و تهیه گوگرد
گوگرد جامد به واحد ذوب منتقل می شود، جایی که گرمایش بخار آن را به گوگرد مایع تبدیل می کند. قبل از ورود به کوره احتراق، گوگرد مذاب از تجهیزات فیلتراسیون عبور می کند تا ناخالصی ها و ذرات جامد را حذف کند. گوگرد مایع تصفیه شده در یک مخزن گرم شده ذخیره می شود و به طور مداوم از طریق پمپ های انتقال تامین می شود که تغذیه گوگرد پایدار را تضمین می کند و نوسانات عملیاتی را کاهش می دهد. تجهیزات اصلی شامل مخزن ذوب گوگرد، فیلتر گوگرد مایع، مخزن ذخیره گوگرد، پمپ انتقال گوگرد و سیستم گرمایش بخار است.
بخش احتراق گوگرد
بخش احتراق، گوگرد عنصری را به دی اکسید گوگرد (SO2) تبدیل می کند، که گاز میانی مورد نیاز برای تولید است. گوگرد مایع از طریق تجهیزات تزریق اتمیزه می شود و با هوای خشک شده در داخل کوره احتراق مخلوط می شود. واکنش شیمیایی (گوگرد + اکسیژن → دی اکسید گوگرد) گاز SO2 با دمای بالا تولید می کند. پس از احتراق، گاز با دمای بالا وارد بخش بازیابی گرما می شود، جایی که انرژی حرارتی قبل از انتقال به واحد تبدیل جذب می شود.
سیستم بازیابی حرارت و تولید بخار
این کارخانه از گرمای آزاد شده از احتراق گوگرد و واکنش های تبدیل کاتالیزوری استفاده می کند. بخش بازیابی حرارت شامل دیگ بخار حرارتی زباله، درام بخار، سوپرهیتر و اکونومایزر لوله حرارتی است. گاز فرآیند با دمای بالا، گرما را از طریق سیستم بازیابی برای تولید بخار منتقل می کند. بخار تولید شده را می توان به طور موثر در عملیات ذوب گوگرد، گرمایش تجهیزات، تاسیسات تولید، یا تامین بخار خارجی به کار برد و مصرف کلی انرژی را بهبود بخشید.
سیستم جذب و گردش اسید
بخش جذب گاز SO3 را به محصول نهایی تبدیل می کند. پس از تبدیل کاتالیزوری، SO3 وارد سیستم برج جذب می شود و با اسید سولفوریک در گردش واکنش می دهد و اسید غلیظ را تشکیل می دهد. تجهیزات اصلی شامل برج خشک کن، برج جذب اول، برج جذب دوم، مخازن گردش اسید، پمپ های گردش اسید و خنک کننده های اسیدی می باشد. سیستم گردش خون به شدت غلظت اسید، دما و سرعت جریان را در حین کار کنترل می کند و در عین حال میزان SO3 باقیمانده را کاهش می دهد.
کنترل زیست محیطی و مدیریت پسماند
این کارخانه طرح های مدرن کنترل انتشار را ادغام می کند. گاز فرآیند باقیمانده پس از مرحله دوم جذب برای مطابقت با استانداردهای تخلیه از یک سیستم تصفیه گاز دنباله جامع عبور می کند. بقایای تولید، عمدتاً از فیلتراسیون گوگرد، از طریق جمع آوری، بازیافت، تصفیه متمرکز یا استفاده از منابع مدیریت می شود. فاضلاب تولید شده از سیستم های تمیز کردن تجهیزات و نمک زدایی با موفقیت از طریق فرآیندهای خنثی سازی قبل از تخلیه تصفیه می شود.
فیلدهای کاربردی
تولید کود فسفاته
مورد استفاده در تولید کود، از جمله تهیه اسید فسفریک و فرآوری فسفات، تامین اسید مداوم برای تاسیسات تولید در محل.
تاسیسات فرآوری شیمیایی
به عنوان یک ماده شیمیایی فرآیند حیاتی در عملیات کلی تولید استفاده می شود و کاملاً در تاسیسات شیمیایی که نیاز به تولید و ذخیره سازی کنترل شده دارند ادغام می شود.
درمان سطح فلز
به طور گسترده در فرآیندهای تصفیه فلزات صنعتی، پشتیبانی از عملیات خودکار مانند ترشی فلز، تمیز کردن سطح و حذف اکسید استفاده می شود.
بخش باتری و معدن
به عنوان ماده الکترولیت در تولید باتریهای سرب{0}اسیدی عمل میکند و عملیات پردازش مواد معدنی شامل واکنشهای شیمیایی مبتنی بر اسید سنگین{1}} را هدایت میکند.
سوالات متداول
1. ماده اولیه اصلی کارخانه تولید اسید سولفوریک چیست؟
ماده اولیه اصلی گوگرد عنصری است. خلوص گوگرد توصیه شده بیشتر یا مساوی 99.9 درصد است که خاکستر، رطوبت و کربن به شدت کنترل شده است.
2. این کارخانه به چه ظرفیت تولیدی می تواند دست یابد؟
طرح مرجع ظرفیت تولید سالانه 100000 تن اسید سولفوریک را فراهم می کند که به صراحت به عنوان 100% خروجی H2SO4 محاسبه می شود.
3. اسید سولفوریک در این گیاه چگونه تولید می شود؟
این کارخانه از طریق احتراق گوگرد را به SO2 تبدیل می کند، سپس از طریق اکسیداسیون کاتالیزوری SO2 را به SO3 تبدیل می کند. سپس گاز SO3 توسط اسید در گردش برای تولید اسید سولفوریک نهایی جذب می شود.
4. آیا کارخانه تولید شامل بازیابی انرژی می شود؟
بله. گرمای اتلاف حاصل از احتراق و فرآیندهای تبدیل به طور موثر از طریق دیگها و مبدلهای حرارتی برای تولید بخار تقریباً 3.82 مگا پاسکال بازیابی میشود.
5. کارخانه کامل تولید اسید سولفوریک شامل چه تجهیزاتی می شود؟
یک سیستم کامل شامل تجهیزات آماده سازی گوگرد، کوره گوگرد، مبدل کاتالیزوری، برج های جذب، سیستم گردش اسید، واحدهای بازیابی حرارت زباله، سیستم کنترل الکتریکی و تاسیسات پشتیبانی می باشد.
تگ های محبوب: کارخانه تولید اسید سولفوریک، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، قیمت، حرفه، هزینه
