با پیشرفت واکنش کربنیزاسیون، محتوای سیلیکا ژل افزایش می یابد و به دنبال آن تبخیر آب آزاد و آبگیری سیلیکاژل به یک جامد برای انعقاد و سخت شدن انجام می شود.
1. کند. از آنجایی که غلظت CO2 در هوا کم است، واکنش کربنیزاسیون و کل فرآیند تراکم و انجماد بسیار کند است.
2. کاهش حجم.
3. استحکام کم.
به منظور تسریع سرعت انعقاد و انجماد شیشه آب و بهبود استحکام، به طور کلی نیاز به استفاده از ماده پخت سدیم فلوروسیلیکات در استفاده از شیشه آب است و فرمول مولکولی آن Na2SiF6 است.
مقدار سدیم فلوئوروسیلیکات به طور کلی از 12٪ تا 15٪ است. دوز کوچک است، انعقاد و انجماد آهسته است، و قدرت کم است. اگر مقدار بیش از حد باشد، سخت شدن انعقاد خیلی سریع است، عملیات ساخت و ساز ناخوشایند است، و استحکام اولیه پس از سخت شدن زیاد است، اما استحکام دیررس به وضوح کاهش می یابد. بنابراین، مقدار ماده پخت باید در حین استفاده به شدت کنترل شود و با توجه به دما، رطوبت، مدول و چگالی شیشه آب در محدوده فوق به طور مناسب تنظیم شود. یعنی: دما بالا، مدول بزرگ است و حد پایین زمانی انتخاب می شود که چگالی کم باشد و بالعکس.
پودر فوری
سیلیکات سدیم پودری فوری با نامهای ساپونین فوری و سیلیکات سدیم هیدراته نیز شناخته میشود. این محصول از نظر ظاهری سفید، پودری و یکنواختی خوبی دارد. حمل و نقل، ذخیره و استفاده از آن بسیار راحت است، به ویژه برای مکانیزاسیون و اتوماسیون مناسب است. به طور گسترده در صنایع متالورژی، برق، پتروشیمی و مصالح ساختمانی استفاده می شود. این ماده به عنوان چسب در نسوزهای بدون شکل، پاک کننده های صنعتی، نگهدارنده ها، عوامل خشک کننده سریع و عوامل تقویت کننده در صابون و سیمان مقاوم در برابر اسید، صنایع سرامیک های ریز و صنعت ریخته گری دقیق استفاده می شود. محصول پودر سیلیکات سدیم فوری نیز دارای تمامی خواص و کاربردهای ساپونین مایع است. سیلیکات سدیم پودر فوری دارای فرمول مولکولی Na2O·mSiO2·nH2O است و مقدار آن به طور کلی بین 280 تا 350 است. خلوص. سیلیکات سدیم پودر فوری یک محصول شیمیایی خوب است که با فرآیند خشک (روش نمک گلابر'، روش خاکستر سودا)، ساپونین با پردازش شیمیایی، فیلتراسیون، تنظیم قالب، خشک کردن اسپری به دست میآید. و مانند آن
