تجهیزات تولید بدون برج قالب گیری تجهیزات پودر لباسشویی نوع جدیدی از فرآیند تولید پودر لباسشویی است. نیازی به برج خشک کن اسپری سنتی ندارد. در عوض، از یک گرانولاتور مخصوص استفاده می کند تا مستقیماً دوغاب پودر لباسشویی را به مواد شوینده گرانولی تبدیل کند. پودر، در نتیجه صرفه جویی در انرژی، فضا و هزینه، و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول.
ویژگی های اصلی تجهیزات تولید قالب بدون برج برای تجهیزات پودر لباسشویی عبارتند از: گرانولاتور تجهیزات تولید قالب گیری بدون برج از هم زدن و اکستروژن دو محوره استفاده می کند، به طوری که دوغاب پودر لباسشویی ذرات یکنواخت را تحت فشار بالا با سیالیت و حلالیت خوب تشکیل می دهد. اندازه و شکل ذرات را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد. . گرانول کننده تجهیزات تولید قالب گیری بدون برج می تواند با فرمول ها و مواد اولیه مختلف سازگار شود و می تواند انواع مختلفی از مواد شوینده لباسشویی مانند با کف زیاد، کم کف، غلیظ، غیر فسفر، آنزیم های بیولوژیکی و غیره را تولید کند. نیازهای بازار گرانولکننده تجهیزات تولید قالبگیری بدون برج میتواند به تولید مداوم بدون خاموش شدن برای تمیز کردن، کاهش زمان تولید و هزینههای نیروی کار و بهبود بهرهوری و سود دست یابد.
گرانولاتور تجهیزات تولید قالب بدون برج نیازی به برج خشک کن اسپری ندارد که باعث صرفه جویی زیادی در انرژی مانند بخار، آب، برق و هوا می شود، هزینه های تولید و آلودگی محیطی را کاهش می دهد و الزامات صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار را برآورده می کند. . جریان فرآیند اصلی تجهیزات تولید قالبگیری بدون برج برای تجهیزات پودر لباسشویی به شرح زیر است: پیش تصفیه مواد اولیه: مواد اولیه را با توجه به نسبت فرمول وزن کنید و سپس آنها را برای مخلوط کردن به میکسر ارسال کنید تا مواد اولیه کاملاً یکنواخت شوند. آماده سازی دوغاب: مواد خام مخلوط شده را وارد دستگاه آماده سازی دوغاب کنید، مقدار مناسبی آب و سایر مواد کمکی اضافه کنید و فرآیندهای همزدن، گرم کردن، حل کردن، خنثی کردن، کهنه کردن و سایر فرآیندها را انجام دهید تا پودر لباسشویی دوغاب شود.
دانه بندی و قالب گیری: دوغاب پودر لباسشویی وارد گرانولاتور می شود و پس از هم زدن و اکستروژن دو محوره، پودر لباسشویی گرانولی تشکیل می شود. اندازه و شکل ذرات را می توان با تنظیم پارامترهای گرانولاتور کنترل کرد. خشک کردن و خنک کردن: پودر لباسشویی گرانولی را داخل خشک کن بفرستید و از هوای گرم یا هوای گرم برای خشک کردن آن استفاده کنید تا رطوبت پودر لباسشویی تا حد مناسبی کاهش یابد و سپس برای خنک شدن به ماشین خنک کننده بفرستید. که دمای پودر لباسشویی به دمای اتاق کاهش یابد.
پس از پردازش: پودر لباسشویی خشک شده و سرد شده را برای غربالگری به یک ماشین غربالگری بفرستید تا ذرات خیلی بزرگ یا خیلی کوچک را از بین ببرد و سپس آن را به ماشین پس پردازش بفرستید تا عوامل پس از پردازش مانند طعم دهنده ها، آنزیم ها، و مواد سفید کننده برای مخلوط کردن و پردازش. اسپری، پوشش و سایر فرآیندها عملکرد و کیفیت مواد شوینده لباسشویی را بهبود می بخشد. بسته بندی، نگهداری و حمل و نقل: پودر لباسشویی فرآوری شده را برای بسته بندی اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک داخل دستگاه بسته بندی بفرستید، سپس آن را ذخیره و حمل کنید و به بازار بفروشید.
