سه روش برای تولید صنعتی هیدروکسید سدیم وجود دارد که عبارتند از سود سوزآور، روش سوزاندن، روش الکترولیز و روش غشای تبادل یونی.
1. روش سوزاننده. خاکستر سودا و آهک به ترتیب به محلول خاکستر سودا و آهک به شیر آهک تبدیل می شوند. واکنش سوزاندن در دمای 99 تا 101 درجه سانتیگراد انجام می شود. مایع سوز آور شفاف، تبخیر و تا بیش از 40 درصد تغلیظ می شود تا سود سوزآور مایع به دست آید. محلول غلیظ بیشتر جوشانده و جامد می شود تا محصول جامد سود سوزآور به دست آید.
2. الکترولیز دیافراگم. خاکستر سودا، سود سوزآور، آماده سازی تصفیه شده با کلرید باریم را برای حذف ناخالصی های یونی پس از نمک اصلی اضافه کنید، سپس پلی آکریلات سدیم یا سبوس سوزآور را به مخزن شفاف سازی اضافه کنید تا بارش را تسریع کند، اسید کلریدریک را برای خنثی شدن پس از فیلتراسیون شن و ماسه اضافه کنید و آب نمک از قبل گرم می شود. برای الکترولیز فرستاده می شود، الکترولیت از قبل گرم می شود، تبخیر می شود، نمک می شود و خنک می شود تا سود سوزآور مایع به دست آید، که بیشتر برای به دست آوردن محصولات سود سوزآور جامد متمرکز می شود.
3، روش غشای تبادل یونی. پس از نمک زدن نمک اصلی، آب نمک طبق روش سنتی تصفیه می شود. پس از فیلتر شدن آب نمک اولیه از طریق فیلتر لوله‌ای کربن متخلخل متخلخل، تصفیه ثانویه از طریق برج رزین تبادل یونی کیلیت انجام می‌شود تا کلسیم و منیزیم موجود در آب نمک تولید شود. هنگامی که محتوای آن به زیر 0.002 درصد می‌رسد، آب نمک تصفیه شده ثانویه الکترولیز می‌شود و یون‌های سدیم موجود در آب نمک در محفظه آند وارد محفظه کاتد و هیدروکسید در محفظه کاتد از طریق غشای یونی برای تولید سدیم می‌شوند. هیدروکسید
