شرکت مهندسی شیمی آسیا، با مسئولیت محدود در تولید تجهیزات قلیایی Paohua (شیشه آب) در تمام طول سال تخصص دارد، حجم: از 5000-20000 L، با توجه به حجم تولید مشتری برای سفارشی کردن حجم تجهیزات. تجهیزات واکنش به طور کلی افقی، سرعت کم، فشار بالا و دمای بالا، فولاد کربن است. اجزای اصلی: مخزن اصلی، براکت مخزن، کاهنده موتور، براکت کاهنده موتور، محرک تسمه (یا درایو کوپلینگ)، مفصل دوار (مهر بسته بندی)، قسمت تخلیه، و غیره ساختار فشرده، آسان برای استفاده. می توانید برای بازدید از میدان بیایید!

تولید پائوسیانین در کشور من به دو دسته تولید خشک و فرآیند تولید مرطوب تقسیم می شود که به شرح زیر معرفی می شوند.

تولید خشک

ماسه کوارتز و نمک های سدیم (عمدتاً Na2CO3، Na2SO4) را به طور یکنواخت هم بزنید و در دمای بالا حدود 1400 درجه ذوب کنید. با توجه به مواد اولیه مختلف به روش خاکستر سودا و روش نمک گلابر تقسیم می شود. فرآیند تولید شامل چهار فرآیند است: بچینگ، کلسینه کردن، غوطه وری و تغلیظ.

فرآیند خاص این است:

الف: بچینگ و ذوب: خاکستر سودا یا نمک گلابر و ماسه کوارتز به نسبت توسط یک میکسر مخلوط می شوند و سپس از طریق مخزن ذخیره و قیف تغذیه توسط یک نوار نقاله پیچ برای واکنش ذوب به کوره طنین دار یا کوره شعله نعل اسبی اضافه می شوند.

ب: غوطه وری: هنگامی که مواد خام به کوره ذوب اضافه می شود، شیشه آب مذاب می تواند از درگاه تغذیه به مخزن خنک کننده جریان یابد و سپس توسط یک نوار نقاله خزنده کوچک به داخل بشکه ذخیره سازی فرستاده شود. بلوک شیشه ای بلند شده و داخل درام ریخته می شود. با توجه به وزن بلوک و مشخصات مختلف محصول، مقدار مناسبی آب اضافه شده و بخار برای حل شدن وارد می شود. فشار بخار به طور کلی {0}}.4 تا 0.5 مگاپاسکال است و سرعت چرخش سیلندر مایع 2 تا 4 دور در دقیقه است. تا غلظت معینی حل شود سپس آن را در مخزن بارش قرار دهید و ناخالصی ها را با بارش طبیعی حذف کنید. ج: تغلیظ: محلول پس از حذف ناخالصی ها برای تغلیظ به مخزن تغلیظ فرستاده می شود که به طور غیرمستقیم با بخار گرم می شود و ته مخزن با حرارت اتلاف گاز دودکش کوره ذوب گرم می شود. هنگامی که محلول به غلظت مورد نیاز تغلیظ شد، محصول نهایی است.

تولید مرطوب

تولید مرطوب قلیایی Paohua به فرآیند سنتی مرطوب و فرآیند تولید فشار عادی SiO2 فعال تقسیم می شود. فرآیند تولید مرطوب سنتی تولید مرطوب سنتی سود سوزآور دارای عملکرد بالا، مصرف انرژی کم، شدت کار کم و دسترسی آسان به مواد اولیه است، اما این روش فقط می تواند محصولاتی با مدول کمتر از 25 تولید کند. اصل تولید این است که کوارتز شن و ماسه در دمای بالا سود سوزآور گرم می شود. در سیلیکات سدیم حل شده است. فرآیند تولید فشار عادی SiO2 فعال تولید با فشار عادی SiO2 فعال پائوسیانین یک فرآیند جدید است که در فرآیند تصفیه سه زباله در سال‌های اخیر توسعه یافته است. در حال حاضر تولیدکنندگان زیادی از این روش استفاده نمی کنند. مدول تولید این روش 2.2- 3 7 هر محصول است. مکانیسم استفاده از SiO2 فعال (یا ژل سیلیکا) در محصولات جانبی یا ضایعات تولید شده در تولید صنعتی برای واکنش با سود سوزآور تحت فشار معمولی برای تولید سیلیکات سدیم است. معادله واکنش همانند فرآیند مرطوب سنتی است.

تگ های محبوب: تجهیزات سیلیکات سدیم (شیشه آب)، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، عمده فروشی، قیمت، حرفه

یک جفت: ماشین آلات کارخانه سیلیکات سدیم

بعدی: کارخانه سیلیکات سدیم مایع