هانگژو آسیا شیمیایی مهندسی شرکت با مسئولیت محدود
+86-571-87228886

چگونه آسیا و اقیانوسیه شیمیایی به عنوان معیار تولید کنندگان خط تولید سودا سوسک جهانی تبدیل شد؟

Mar 26, 2025

تجزیه و تحلیل مزایای صنعت کارخانه شیمیایی آسیا اقیانوس آرام (APCP) درگیاه سودا سوزانندهطرح


به عنوان معیار نوآوری فن آوری در صنعت جهانی کلر-آلکالی ، کارخانه شیمیایی آسیا و اقیانوسیه (APCP) همچنان با الکترولیز غشایی ، فرایند صفر کربن و قابلیت های هم افزایی زنجیره ای صنعت ، توسعه صنعت را هدایت می کند. در زیر ، رقابت اصلی آن از چهار بعد فناوری ، حفاظت از محیط زیست ، هزینه و خدمات ، همراه با موارد عملی جهانی است.

 

 

1. نوآوری تکنولوژیکی: فرآیند پیشرو در الکترولیز غشای جهان

2. حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار: الگویی از تحول سبز در صنعت

3.هزینه ساخت و ساز رقابت پذیری گیاه سودا سوزاننده شیمیایی آسیا اقیانوس آرام

4. عمل global: پروژه های معیار از چین به جنوب شرقی آسیا

چشم انداز 5.Future: ارتقاء فناوری و گسترش بازار

 

 

 

1. نوآوری تکنولوژیکی: فرآیند پیشرو در الکترولیز غشای جهان

 

پیکربندی فناوری اصلی

اتخاذ ZEC {0}}}} Zero-Pole-Gap ، با کوتاه کردن فاصله بین کاتد و آند به کمتر از 0.1 میلی متر ، راندمان فعلی به 96.5 ٪ افزایش می یابد (میانگین صنعت 94 ٪ {8 {8}} ٪)) و مصرف قدرت DC در مصرف قدرت DC در هر تن در هر تن از قشر پایین تر از 2100K) این پشتیبانی از گسترش مدولار پشتیبانی می کند ، و ظرفیت تولید یک مجموعه تجهیزات واحد می تواند از 50 ، {12}}}} تا 500 ، {14} tons در سال تنظیم شود و با نیاز پروژه های کوچک و متوسط ​​و کارخانه های بزرگ یکپارچه سازگار شود. یک مورد کاربردی معمولی ، پروژه جابجایی شیمیایی Shandong Qingdao Bay است که از این فناوری برای دستیابی به تولید همزمان PVC مبتنی بر اتیلن و سودا سوزان استفاده می کند و مصرف جامع انرژی به سطح پیشرفته بین المللی می رسد.


با اتخاذ فرآیند گردش اجباری ضد جریان ، مصرف انرژی بخار به 35 {0} 35 تن در تن قلیایی از طریق تبخیر سه مرحله (تبخیر تک اثر نیاز به 1.2 تن در تن قلیایی) کاهش می دهد ، و هزینه بخار در هر تن از قلیایی 20 ٪ کاهش می یابد. از تعویض سریع مشخصات متعدد پشتیبانی می کند: 32 ٪ سودا مایع مایع می تواند به طور مستقیم تا 50 ٪ متمرکز شود ، یا نوشابه سوزاننده/دانه دانه ای 99 ٪ از طریق دانه های ذوب می تواند تولید شود. در پروژه پارک صنعتی Jiantao در Beihai ، Guangxi ، تجهیزات با خط تولید محصول کلر برای دستیابی به هم افزایی کامل زنجیره ای "نمک → سودا سوز آور → رزین با سطح بالا" ، با ظرفیت تولید سالانه 300 ، 1 {13}} تن 50 ٪ SODA نرم کننده مایع مرتبط است.

 

برج جذب غشای زیمنس (سری MST)
با استفاده از اجزای غشایی Polytetrafluoroetylene (PTFE) ، میزان جذب کلر به 99.9 ٪ می رسد و میزان کلر گاز دم است<50ppm (national standard requires ≤100ppm). The tower body is designed as a multi-stage cross-flow absorption, equipped with an automatic pH control system to ensure that the hydrochloric acid concentration is stable at 31%-33%. The equipment has been used in Vietnam's 100,000 tons/year caustic soda project, and the by-product hydrochloric acid is directly supplied to the local fertilizer plant to achieve closed-loop resource utilization.

استفاده از ارزش بالا از محصولات جانبی


جذب نوسان فشار یکپارچه (PSA) + فناوری دفع اکسیژن زدایی کاتالیزوری ، خلوص هیدروژن از 98 ٪ به 99.999 ٪ افزایش یافته است (نقطه شبنم<-70℃), meeting the needs of high-end fields such as photovoltaics and electronic-grade polysilicon. In the Etuoke project in Inner Mongolia, purified hydrogen is directly supplied to a 20MW fuel cell power station through a pipeline, reducing CO₂ emissions by 12,000 tons per year and reducing the production cost of caustic soda by 18%.


با اتخاذ چرخه تبرید پروپان ، میزان مایع سازی کلر به 98 ٪ می رسد و خلوص کلر مایع بیشتر از یا مساوی 99.6 ٪ است. مجهز به واحد سنتز وینیل کلرید مونومر (VCM) (مانند پارک صنعتی Jiantao در Beihai ، Guangxi) ، کلر مایع با اتیلن برای تولید EDC/VCM واکنش نشان می دهد و در نهایت تولید رزین PVC با سرعت بالا (k {4 {4}}}) ، که به طور گسترده ای در Pipes ، Electronits استفاده می شود. از طریق این فناوری ، پروژه qingdao در شاندونگ به ظرفیت تولید PVC مبتنی بر اتیلن 300 ، {7}} tons در سال ، با نرخ کیفیت محصول 99.2 ٪ رسیده است.


ماتریس محصول و هم افزایی فناوری
سودا سوزاننده مایع: غلظت 32 ٪/50 ٪ ، مناسب برای صنایع آلومینا و پاپرمینگ و تعویض سریع ظرفیت تولید از طریق یک تبخیر کننده سه گانه.
سودا سوز آور جامد: 99 ٪ سودا سوز آور/سودا دانه دانه ای ، با استفاده از فناوری گرانول اکستروژن دوقلو ، با یکنواختی ذرات بیش از 95 ٪ ، به آسیای جنوب شرقی و بازار خاورمیانه صادر می شود.
محصولات خاص کلر: اپی کلروهیدرین (ECH) ، تری کلر اتیلن (TCE) و غیره ، با تکیه بر مایع کلر و هیدروژن با خلوص بالا برای دستیابی به تولید محصول درجه یک الکترونیکی (مانند تری کلر اتیلن با خلوص بیشتر از یا مساوی 99.99 ٪ برای تمیز کردن نیمه هادی).


توسعه فناوری
الکترودیالیز غشای دو قطبی (BPM): کاربرد خلبان در پروژه پاکستان ، که مستقیماً آب نمک را به اسید/قلیایی تبدیل می کند و باعث کاهش بیشتر مصرف انرژی در هر تن قلیایی می شود.
سیستم کنترل هوشمند: مجهز به نرم افزار APC (کنترل فرآیند پیشرفته) برای دستیابی به بهینه سازی در زمان واقعی چگالی جریان سلول الکترولیتی و دمای تبخیر ، کاهش مداخله دستی 30 ٪ ....

 

soda ash manufacturing plant
Caustic Soda Manufacturing Plant

 

2. حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار: الگویی از تحول سبز در صنعت


دستیابی به موفقیت در تولید عاری از جیوه
اولین روش کاربید کلسیم کاربید در جهان ، فناوری کاتالیزوری بدون جیوه (مانند 400 ، {2}} پروژه در سال در اتوک ، مغولستان داخلی) ، آلودگی جیوه را به طور کامل از بین می برد و اولین مجوز انتشار عاری از جیوه را از وزارت محیط زیست و محیط دریافت می کند.
انتشار صفر و فرآیند کم کربن
فناوری تبلور تبخیر: تخلیه فاضلاب صفر ، COD<50ppm (far exceeding the national standard GB 15581-2016).
سیستم منبع تغذیه خورشیدی: کاهش انتشار کربن 25 ٪ ، مطابق با الزامات سیاست تعرفه کربن اتحادیه اروپا.
صدور گواهینامه کارخانه سبز
پروژه جابجایی شیمیایی Shandong Qingdao Bay ، صدور گواهینامه "کارخانه سبز" وزارت صنعت و فناوری اطلاعات را تصویب کرده است که میزان استفاده مجدد از آب صنعتی 98 ٪ و کاهش جامع مصرف انرژی 75 ٪ در مقایسه با فرآیندهای سنتی است.

 

3. ایجاد هزینه رقابت در آسیا اقیانوس آرامگیاه سودا سوزاننده شیمیایی 

 

بهینه سازی بهره وری انرژی

فناوری بازیابی گرمای زباله هزینه مصرف انرژی را در هر تن سودای سوز آور 18 ٪ کاهش می دهد (مانند 100 ، پروژه {2}} tons/سال در ویتنام) و دوره بازپرداخت سرمایه گذاری به 18 ماه کاهش می یابد.

زنجیره تأمین موضعی

پارک صنعتی Guangxi Beihai Jiantao به یک چیدمان کامل زنجیره ای از "نمک → سودا سوز آور → محصولات کلر → لمینت پوشیده از مس" دست یافته است و هزینه مواد اولیه را 20 ٪ کاهش می دهد.

تولید انعطاف پذیر برای سازگاری با بازار

از تولید مشخصات متعدد سودا سوز آور پشتیبانی کنید ، به طور انعطاف پذیر به نوسانات تقاضای بازار در جنوب شرقی آسیا ، خاورمیانه و بازارها پاسخ دهید و از ثبات بازده مشتری اطمینان حاصل کنید.

 

4. عمل global: پروژه های معیار از چین به جنوب شرقی آسیا

 

پرونده چین

Etuoke ، مغولستان داخلی: اولین پروژه یکپارچه سودا PVC بدون جیوه در جهان ، با ارزش خروجی سالانه بیش از 10 میلیارد یوان و کاهش 30 ٪ در انتشار کربن.

Qingdao ، Shandong: ترکیب الکترولیزر PVC مبتنی بر PVC + صفر ، با مصرف جامع انرژی به سطح پیشرفته بین المللی می رسد.

طرح
ویتنام 100 ، {1}} tons/سال پروژه سودا سوزنی سال: الکترولیز غشایی + فناوری تصفیه هیدروژن ، هیدروژن با خلوص بالا برای صنعت فتوولتائیک محلی فراهم می کند.
پاکستان 200 ، {1}} tons پروژه/سال: فرآیند پیش درمانی سفارشی سازگار با آب نمک با نمک بالا ، خلوص محصول 99.9 ٪.

 

چشم انداز 5.Future: ارتقاء فناوری و گسترش بازار


جهت فنی: برای کاهش بیشتر مصرف انرژی و بهبود خلوص محصول ، فناوری الکترودیالیز غشای دو قطبی را توسعه دهید.
چیدمان بازار: بر گسترش آسیای جنوب شرقی ، خاورمیانه و اروپا تمرکز کنید و راه حل های "سودا سوز آور کربن" را ارائه دهید.
قابلیت های خدمات: تقویت چسبندگی مشتری از طریق عملکرد و نگهداری از راه دور ، خلبان رایگان و پشتیبانی از تأمین مالی سبز.

 

جهت فنی: الکترودیالیز غشای دو قطبی (BPM) پیشرفت فناوری و تعمیق فرآیند سبز

 

آسیا و اقیانوسیه شیمیایی به طور مشترک تحقیقات فناوری الکترودیالیز غشای دو قطبی را با انستیتوی مهندسی فرآیند آکادمی علوم چین و شیمیایی Asahi ژاپن انجام داده است. از طریق تحقیق و توسعه مواد غشای کامپوزیت فوق العاده نازک و طراحی دستگاه های مدولار ، پیشرفت های زیر به دست آمده است:

مصرف انرژی 15 ٪ دیگر کاهش می یابد: در پروژه آزمایشی در پاکستان ، مصرف انرژی دی سی در هر تن قلیایی برای تبدیل آب نمک به اسید/قلیایی از 2100 کیلووات ساعت به 1785 کیلووات ساعت کاهش می یابد و به سطح پیشرو بین المللی می رسد.

خلوص به 99.99 ٪ افزایش می یابد: از طریق بهینه سازی ساختار پشته غشای ، سودا سوزاننده با خلوص بالا لیتیوم یون با موفقیت از هم جدا می شود تا تقاضای صنعت انرژی جدید برای مواد شیمیایی با خلوص بالا را برآورده کند.

 

منابع آب زباله: فرآیند اتصال تبلور BPM-OVAPORATION را برای تبدیل سولفات سدیم و کلرید سدیم ، فرآورده های جانبی تولید کلر آلکالی ، به محصولات نمکی با درجه صنعتی تبدیل کرده و به "تخلیه زباله جامد" رسیده است.

قابلیت های خدمات: ایجاد سیستم پشتیبانی مشتری "چرخه کامل زندگی"

خدمات از راه دور و خدمات نگهداری: به طور مستقل پلت فرم دوقلوی دیجیتال هوش مصنوعی را برای نظارت بر وضعیت عملیاتی الکترولیزرها در 32 پروژه در سراسر جهان در زمان واقعی توسعه داده و از طریق تعمیر و نگهداری پیش بینی شده 40 ٪ کاهش را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، 24 ساعت 7 ساعت تشخیص از راه دور برای پروژه SABIC سعودی ارائه شده است ، و با موفقیت از وقفه های تولید ناشی از پیری اجزای غشایی جلوگیری می کند.

 

پشتیبانی اصلی

هم افزایی فنی: الکترولیزر موجود در شکاف صفر ، تبخیر کننده سه اثر و فناوری BPM یک حلقه بسته "صرفه جویی در مصرف انرژی - بهبود کارایی - کاهش کربن" را تشکیل می دهد و میزان مصرف انرژی کلی 28 ٪ از میانگین صنعت کمتر است.
ادغام زنجیره صنعتی: از طریق پیوند هیدروژن محصول جانبی با پروژه های هیدروژن فتوولتائیک و سبز ، یک اکولوژی مشترک "کلر-آلکالی-انرژی جدید" برای تقویت توانایی مقاومت در برابر نوسانات بازار ساخته شده است.
خدمات موضعی: مراکز فنی منطقه ای در سنگاپور ، دبی و روتردام ایجاد شده اند تا پشتیبانی کامل از طراحی فرآیند تا انطباق سیاست را برای تسریع در اجرای فناوری ارائه دهند.

 

 


محصولات مرتبط